CNC加工路線的確定：
　　數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
　　精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
　　在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
　?、賾?yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
　　②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
　?、郾M量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。
　?、軐τ谀承┲貜?fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。
　　CNC優(yōu)點介紹：
　　CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：
　　①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
　?、诩庸べ|(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。
　　③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
　?、芸杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
　　數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。